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有机废气治理工艺有哪些?哪种工艺效果最好?

作者: 发布于:2018/7/18 10:25:53 点击量:

有机废气通常都具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能够溶解在水里面、能够溶解在有机溶剂里面、处理困难程度比较大的特点。目前在对有机废气进行处理的过程中,运用最普遍的方法是有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法(洗涤喷淋法)、低温等离子处理法等很多种不同原理与方法。



等离子废气治理技术:采用双介质阻挡放电形式产生等离子体,所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍,对工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、环保,应用范围广,所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理,并对二恶英有良好的分解效果。

活性碳吸附废气处理: 主要使用活性吸附装置对废气中的有机废气、粉尘进行过滤、吸附从而达到净化有机废气和除尘的效果,吸附装置是比较传统的一种废气处理方法,前几年许多公司使用的是此装置。它对200mg/m3浓度以下的废气处理效果明显,处理成本最低。但是对高浓度的处理由于要经常更换活性炭,耗材使用及饱和后的活性炭危废处置费用都非常高。

光氧催化废气处理设备:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的,有机废气的净化功效非常理想。投入成本及运行成本也比较低,但是对废气300-500mg/m3以上的浓度的废气治理不是太彻底,需要和其它废气处理工艺结合使用。特别是对喷漆行业,由于含有大量漆雾会粘附在灯管上,大大降低光氧设备的处理效率,其前面必须要有水帘柜或喷淋塔先处理掉漆雾。

催化燃烧工艺(RCO),是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中最低,无二次污染。RCO 是一种新的催化技术,它具有RTO 高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到最优,其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果最高但是它的投入成本特别高,一般的中小企业无力承担。

针对臭味异味的处理,针对不同的废气成分要有针对性的选择,比如易溶于水的应该使用水喷淋处理方案,对于含有复杂成分的废气比如硫化氢和氨气及甲硫醚的废气就要使用水喷淋加光氧催化的综合废气处理方案,通过喷淋塔先处理一些溶于水的废气并除去粉尘和一些固体颗粒物、喷漆过程的漆雾、冶炼过程中的高温烟雾、塑料造粒过程的黑雾等,然后光氧设备或等离子设备能处理掉其它芳香烃类和硫化氢等有机或无机废气。